由于使用条件不同，波纹管要求的使用寿命相差很大。波纹管寿命与所选用材料的疲劳特性有关，同时也取决于成形波纹管的残余应力的大小、应力集中的情况和波纹管的表面质量等。此外，使用寿命与波纹管的工作条件有关。例如：波纹管工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。 波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的应力。为了降低应力，一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。

搅拌混合后的原料被送入到挤出机中，高温加热到230摄氏度，使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体，被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看，就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。 波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。 挤出机头伸入到模腔中，随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔，挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。

电工软管氯离子引起的点蚀和应力腐蚀是网眼的根本原因。丝网断裂与镀锌铁皮的密封程度，丝网断裂的数量以及断裂的位置密切相关。

由于丝网材料属于对氯离子敏感的普通18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，因此现场取保温棉和导热胶进行分析，未发现氯离子，这表明腐蚀金属丝网的氯离子来自海岸。潮湿的气氛。尽管镀锌铁皮被包裹在现场隔热棉的外面，但是它无法将潮湿和含氯的空气和雨水从侵蚀中隔离出来。在密封性差的零件上会首先出现点蚀腐蚀坑和应力腐蚀开裂。如果多根丝网在丝网的特定编织线上断裂，则丝网的断裂会加速。

随着钢丝的一部分产生点蚀坑，然后发生应力腐蚀开裂，减小了丝网的有效支承部分。当剩余的钢丝轴承截面足够小以承受波纹管的内部压力时，会发生瞬时断裂。